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| 山西陽(yáng)泉鋁業(yè)發(fā)展紀(jì)實(shí) |
| 來(lái)源：中國(guó)鋁材信息網(wǎng)，更新時(shí)間：2006-9-21 14:37:37，閱讀：
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在電解鋁幾乎是全行業(yè)虧損的2005年，一些企業(yè)經(jīng)受不住行業(yè)洗牌的考驗(yàn)，不是元?dú)獯髠褪菑拇虽N聲匿跡，但山西陽(yáng)泉鋁業(yè)股份有限公司卻在大浪淘沙中勇立潮頭，巋然不動(dòng)。沒(méi)有煤、電等能源優(yōu)勢(shì)，也沒(méi)有氧化鋁原料的優(yōu)勢(shì)，以其區(qū)區(qū)6.8萬(wàn)噸的規(guī)模，不但在殘酷的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中生存下來(lái)，而且綜合實(shí)力不斷增強(qiáng)，他們靠的是什么？帶著這樣的疑問(wèn)，記者來(lái)到陽(yáng)鋁，進(jìn)行了一番探究。
一次事故引發(fā)的專家論證會(huì)
今年8月17日，由全國(guó)鋁行業(yè)權(quán)威學(xué)者組成的專家組齊聚山西陽(yáng)泉，對(duì)陽(yáng)泉鋁業(yè)《鋁電解工藝優(yōu)化與環(huán)保節(jié)能技術(shù)創(chuàng)新及應(yīng)用》項(xiàng)目進(jìn)行鑒定，鑒定認(rèn)為：該科技成果在國(guó)內(nèi)外首次利用原有65ｋＡ自焙槽地坑式廠房，改建成200ｋＡ大型預(yù)焙槽電解系列，并研制開(kāi)發(fā)的冷卻水系統(tǒng)以及遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)、新型陽(yáng)極等多項(xiàng)技術(shù)，屬國(guó)內(nèi)領(lǐng)先，達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，建議在全國(guó)鋁廠中推廣應(yīng)用。
這一鑒定結(jié)果給予全公司人員極大的鼓舞，也是對(duì)陽(yáng)鋁公司多年來(lái)堅(jiān)持科技進(jìn)步、自主創(chuàng)新最好的肯定。說(shuō)來(lái)偶然，這項(xiàng)已經(jīng)在陽(yáng)鋁安全運(yùn)行了4年的技術(shù)，它的一鳴驚人還要?dú)w功于一次突發(fā)的停電事故。
2006年3月的一天，正常運(yùn)轉(zhuǎn)的陽(yáng)鋁電解車間突然安靜了下來(lái)，當(dāng)習(xí)慣了機(jī)器轟鳴的工人們從驚詫中明白過(guò)來(lái)，“斷電了”的事實(shí)還是讓他們吃驚不�。宏�(yáng)泉供電公司直供陽(yáng)鋁的110ｋｖ供電線路鐵塔倒塌！業(yè)內(nèi)的人都知道，發(fā)生斷電事故對(duì)電解鋁企業(yè)來(lái)講，簡(jiǎn)直就是致命的，如果不能及時(shí)啟動(dòng)，槽內(nèi)冷卻后的鋁液將對(duì)電解槽造成破壞。供電最終也沒(méi)能像人們期望的那樣及時(shí)恢復(fù)，電解槽的再次啟動(dòng)已經(jīng)是8個(gè)多小時(shí)之后了。當(dāng)技術(shù)人員做好了最壞的打算，再次開(kāi)閘供電的時(shí)候，重啟的電解槽卻意外地給了他們一個(gè)驚喜：二期84臺(tái)電解槽90%以上一次啟動(dòng)成功，這在電解槽啟動(dòng)的歷史上可以說(shuō)是一個(gè)奇跡！
意外的結(jié)果讓技術(shù)人員備受鼓舞。原來(lái)，這84臺(tái)電解槽是公司和沈陽(yáng)鋁鎂設(shè)計(jì)研究院一起，利用原有廠房，將116臺(tái)落后的65ｋＡ自焙陽(yáng)極電解槽改造更換為200ｋＡ預(yù)焙槽的。這項(xiàng)改造工程2002年5月動(dòng)工，當(dāng)年底全部竣工投產(chǎn)，統(tǒng)計(jì)表明，該項(xiàng)目由于應(yīng)用了多項(xiàng)自主創(chuàng)新技術(shù)，投資省、能耗低，到現(xiàn)在為止，已經(jīng)安全運(yùn)行了4年。這次意外停電事故，讓公司的研發(fā)人員萌發(fā)了請(qǐng)專家下個(gè)定論的念頭。于是，一個(gè)由一次停電事故引發(fā)的專家論證會(huì)就這樣召開(kāi)了。
創(chuàng)新為成本做減法
陽(yáng)泉鋁業(yè)公司是一個(gè)20世紀(jì)70年代初建廠的老企業(yè)，工藝技術(shù)落后，資金捉襟見(jiàn)肘。近年來(lái)，淘汰自焙槽的政策底線和居高不下的成本壓力，讓企業(yè)發(fā)展舉步維艱。淘汰落后勢(shì)在必行，節(jié)能降耗、降低成本關(guān)乎企業(yè)生死存亡。陽(yáng)鋁必須在進(jìn)退之間做出的抉擇。困難沒(méi)有讓陽(yáng)鋁人退縮，他們?cè)诙麻L(zhǎng)梁璧的帶領(lǐng)下，選擇了一條科技創(chuàng)新、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的發(fā)展之路。
“是不斷的技術(shù)改造和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，使得陽(yáng)鋁得以起死回生并發(fā)展壯大�！惫靖睍�(shū)記石蹄孩談起當(dāng)時(shí)的技改工程，很是激動(dòng)：“在將116臺(tái)65ｋＡ自焙陽(yáng)極電解槽改造更換為200ｋＡ預(yù)焙槽過(guò)程中，為了節(jié)約投資，公司設(shè)計(jì)了利用原有的地坑式廠房加以改造、實(shí)施的方案，這被當(dāng)時(shí)認(rèn)為是離經(jīng)叛道，沒(méi)人愿意接這個(gè)工程。為了證明項(xiàng)目的可行性，設(shè)計(jì)人員作了大量研究試驗(yàn)，董事長(zhǎng)梁璧親自到一線，并與設(shè)計(jì)單位研究探討設(shè)計(jì)方案，最終得到沈陽(yáng)鋁鎂設(shè)計(jì)院的認(rèn)可。”后來(lái)的結(jié)果表明，《鋁電解工藝優(yōu)化與環(huán)保節(jié)能技術(shù)創(chuàng)新及應(yīng)用》技術(shù)減少了固定資產(chǎn)投資，縮短了建設(shè)周期，而且節(jié)能降耗效果明顯。
技改工程的成功實(shí)施，不但節(jié)約資金，還給成本“瘦身”。公司副總經(jīng)理徐彥國(guó)介紹說(shuō)：“多年來(lái)，公司堅(jiān)持在科技進(jìn)步、自主創(chuàng)新上做文章，取得了明顯成效，也為企業(yè)帶來(lái)生存空間。我們的立足點(diǎn)就是節(jié)能降耗，在降低成本上下功夫。舉例來(lái)說(shuō)，在電解程序，通過(guò)改變陽(yáng)極碳?jí)K結(jié)構(gòu)尺寸，把碳?jí)K數(shù)量從28減少到24塊，節(jié)約了費(fèi)用，同時(shí)換極周期也從最初的26天增加到36天，這一減一增之間，成本就降下來(lái)了�！�
公司副總工程師石良生也給記者算了一筆賬：“由于采用了新技術(shù)，陽(yáng)泉鋁業(yè)節(jié)能降耗環(huán)保技改工程項(xiàng)目節(jié)約投資1.5億元，單耗指標(biāo)與設(shè)計(jì)值相比較，年增加盈利1123.83萬(wàn)元，同時(shí)，由于改變電流效率，節(jié)省基建投資2166.93萬(wàn)元。還有公司因地制宜、自主設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的生態(tài)景觀式循環(huán)水冷卻系統(tǒng)，設(shè)備投資、維修費(fèi)用僅為傳統(tǒng)冷卻塔系統(tǒng)的1/3，而且年節(jié)約工業(yè)用水20萬(wàn)噸。”
持續(xù)的創(chuàng)新讓陽(yáng)鋁不斷地做成本減法，而除了技術(shù)創(chuàng)新為成本做了貢獻(xiàn)，思路的創(chuàng)新也為企業(yè)的生存發(fā)展增添了砝碼。
公司原本計(jì)劃擴(kuò)產(chǎn)電解鋁產(chǎn)能，但就在原有的前期準(zhǔn)備工作都做完了，正打算開(kāi)工的時(shí)候，梁璧發(fā)現(xiàn)整個(gè)行業(yè)都在擴(kuò)產(chǎn)，2003一年就增加了100多萬(wàn)噸，這樣的數(shù)據(jù)，徹底讓他打消了要擴(kuò)產(chǎn)的念頭，梁璧感覺(jué)到，電解鋁行業(yè)不能這樣發(fā)展了�！胺捶较虻厝フ椅覀兊纳嬷�。我們現(xiàn)在電解鋁廠實(shí)際上是加工廠了，就是下游加工，從原鋁開(kāi)始，到最終產(chǎn)品，把產(chǎn)業(yè)鏈垂直整合，整合得最短�！闭沁@種打破常規(guī)的超前思維，給企業(yè)帶來(lái)轉(zhuǎn)機(jī)。梁璧把原本要擴(kuò)產(chǎn)電解鋁生產(chǎn)線的錢，拿來(lái)建了加工鋁合金門窗等鋁型材的生產(chǎn)線。“由電解鋁到最終的門窗，或者工業(yè)產(chǎn)品，這么長(zhǎng)的產(chǎn)業(yè)鏈在我這一步完成，中間沒(méi)有用水，沒(méi)有廢料，沒(méi)有二次耗能、耗工，在這都節(jié)約了。整個(gè)下來(lái)有2000元左右的差價(jià)比�！�
有了技術(shù)和成本的優(yōu)勢(shì)，企業(yè)慢慢走出了虧損的泥潭。在梁璧的計(jì)劃中，他要把企業(yè)發(fā)展成一棵樹(shù)，電解鋁－鋁合金錠—電工圓鋁桿—鋁型材為主干，碳素材料、復(fù)合彩鋼、汽車運(yùn)輸、多營(yíng)公司等各種下游產(chǎn)品是枝葉，從而形成一個(gè)規(guī)模合理、低于市場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)能力比較強(qiáng)的效益型企業(yè)。
為創(chuàng)新儲(chǔ)備智力支持
梁璧常說(shuō)：“企業(yè)能夠有今天的快速發(fā)展，一個(gè)重要因素就是把過(guò)去的創(chuàng)業(yè)精神轉(zhuǎn)化為今天的創(chuàng)新精神。在創(chuàng)新理念上，要敢于進(jìn)行超常思維，敢于進(jìn)行跨越式實(shí)踐，敢于自我超越。企業(yè)只有不斷創(chuàng)新，才能創(chuàng)造超常規(guī)的發(fā)展之路，才能適應(yīng)當(dāng)今飛速發(fā)展的社會(huì)需要，才能煥發(fā)出企業(yè)立于不敗之地的生機(jī)與活力。”
他是這樣說(shuō)的，也是這樣做的。生產(chǎn)技術(shù)部經(jīng)理劉石平告訴記者：“董事長(zhǎng)梁璧是一個(gè)熱衷于創(chuàng)新的人，他創(chuàng)意設(shè)計(jì)的公司生態(tài)景觀式循環(huán)水冷卻系統(tǒng)不但實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)系統(tǒng)的廢水零排放，并且節(jié)能和美化兼得，屬國(guó)內(nèi)首創(chuàng)。而‘無(wú)外加熱式鋁鑄造混合爐新技術(shù)’這一困擾鋁行業(yè)的科研難題，也在他的支持下得到最終解決，首開(kāi)國(guó)內(nèi)外鑄鋁節(jié)能之先河。他還帶領(lǐng)生產(chǎn)技術(shù)人員，大膽改造單槽陽(yáng)極塊，成功攻克了‘鋁電解用預(yù)焙陽(yáng)極碳?jí)K優(yōu)化設(shè)計(jì)技術(shù)’，使陽(yáng)極使用周期達(dá)到36天。這兩項(xiàng)企業(yè)自主科技創(chuàng)新成果已經(jīng)分別取得了國(guó)家專利�！�
陽(yáng)鋁人明白，領(lǐng)導(dǎo)人的個(gè)人魅力固然重要，但要使企業(yè)的自主創(chuàng)新充滿活力，還必須要有足夠的智力儲(chǔ)備。為此，公司實(shí)施人才工程，為人才成長(zhǎng)提供良好的土壤和環(huán)境，為企業(yè)自主創(chuàng)新儲(chǔ)備人才和智力。
為建立起培育和創(chuàng)新各類人才脫穎而出的工作體系，公司積極推行“崗位靠競(jìng)爭(zhēng)，收入憑貢獻(xiàn)”的優(yōu)勝劣汰競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制，同時(shí)，對(duì)內(nèi)適時(shí)開(kāi)展形式多樣、內(nèi)容豐富、各有側(cè)重的職業(yè)教育和崗位培訓(xùn)，大力提高在職人員的整體素質(zhì)；對(duì)外構(gòu)建人才引入機(jī)制，從外省高薪聘用國(guó)內(nèi)一流專家技術(shù)人員幫助指導(dǎo)生產(chǎn)為企業(yè)實(shí)施可持續(xù)發(fā)展儲(chǔ)備大量的人力資源。目前，公司中層以上管理人員中具有大專以上學(xué)歷的占到了近66.3%，企業(yè)管理人員的知識(shí)化使企業(yè)接受新科技、新管理理念的水平與能力得到了相應(yīng)的提高，為抓好企業(yè)技術(shù)進(jìn)步奠定了基礎(chǔ)。
被問(wèn)起公司近年來(lái)取得的成績(jī)，石蹄孩很是自豪：“通過(guò)堅(jiān)持不懈的創(chuàng)新發(fā)展，公司電解各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到國(guó)內(nèi)同行先進(jìn)水平；公司主導(dǎo)產(chǎn)品白羊牌鋁錠于2005年在上海期貨交易所成功注冊(cè)；公司榮膺“山西省質(zhì)量信譽(yù)服務(wù)ＡＡＡ級(jí)企業(yè)”和全國(guó)鋁錠質(zhì)量過(guò)硬十佳名牌企業(yè)等榮譽(yù)稱號(hào)，2006年“白羊”商標(biāo)被評(píng)為山西省著名商標(biāo)；高檔鋁型材深加工產(chǎn)品也一舉進(jìn)入世界一流ＩＴ企業(yè)富士康集團(tuán)，同時(shí)順利生產(chǎn)出國(guó)內(nèi)最高加工技術(shù)難度的‘太陽(yáng)花’散熱器產(chǎn)品�！�
用科技引領(lǐng)企業(yè)發(fā)展，全面提升企業(yè)的技術(shù)水平，努力提高企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力，是陽(yáng)鋁人為自己定下的目標(biāo)。而“做精、做細(xì)、做實(shí)、做強(qiáng)”、加快實(shí)施“以鋁為主、多種經(jīng)營(yíng)、綜合開(kāi)發(fā)、多元發(fā)展，在現(xiàn)有生產(chǎn)能力，產(chǎn)值10億元的基礎(chǔ)上，逐步建成年產(chǎn)20萬(wàn)噸電解鋁項(xiàng)目、10萬(wàn)噸高檔鋁型材項(xiàng)目、5萬(wàn)噸再生鋁項(xiàng)目、2萬(wàn)噸鋁硅多元合金項(xiàng)目，同時(shí)著力建設(shè)擁有藍(lán)天、綠地、青山、碧水的現(xiàn)代化生態(tài)鋁工業(yè)基地，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)建設(shè)生態(tài)化，實(shí)現(xiàn)人與自然的和諧共處的目標(biāo)是陽(yáng)鋁人對(duì)未來(lái)的期待。
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