我國“十一五”規(guī)劃綱要提出，“十一五”期間，單位國內(nèi)生產(chǎn)總值能耗降低20%左右，主要污染物排放總量減少10%。
而有色金屬行業(yè)要實現(xiàn)這一節(jié)能目標(biāo)，對節(jié)能既要采用提升產(chǎn)業(yè)技術(shù)水平和資源循環(huán)利用的加法法則，也要充分利用減法法則，在產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整中，限制和減少那些具有“三低兩高”，即低附加值、低質(zhì)量、低價格和高耗能、高污染的企業(yè)和產(chǎn)品。
2007年以來，各有色金屬企業(yè)對節(jié)能減排工作高度重視，不少企業(yè)召開了節(jié)能減排工作會，制定工作方案，提出重點措施。
有色金屬行業(yè)堅持走新型工業(yè)化道路，把節(jié)能減排和自主創(chuàng)新作為保護環(huán)境、轉(zhuǎn)變經(jīng)濟發(fā)展方式的重要工作來抓，取得了良好的經(jīng)濟效益和社會效益。中國鋁業(yè)公司、云南銅業(yè)（集團）有限公司、金川集團公司、云南錫業(yè)集團（控股）有限責(zé)任公司等企業(yè)是有色金屬行業(yè)的重點企業(yè)，也是資源、能源消耗大戶。
近年來，這些企業(yè)在發(fā)展中全力抓好節(jié)能減排工作，使企業(yè)環(huán)境保護、經(jīng)濟效益同步發(fā)展。
2007年9月9日，為深入貫徹落實黨中央、國務(wù)院關(guān)于節(jié)能減排工作部署，進一步推動有色金屬工業(yè)節(jié)能減排工作的開展，全國有色金屬工業(yè)節(jié)能減排工作會議在甘肅金昌召開。
中共中央政治局委員、國務(wù)院副總理曾培炎對會議作了重要批示：有色金屬工業(yè)是節(jié)能減排的重點行業(yè)，潛力大任務(wù)重。要抓住當(dāng)前行業(yè)效益比較好的時機，把節(jié)能減排作為轉(zhuǎn)變增長方式和結(jié)構(gòu)調(diào)整的重要抓手和突破口，淘汰落后產(chǎn)能，加快技術(shù)進步，為行業(yè)可持續(xù)發(fā)展打下堅實基礎(chǔ)。
2007年，中鋁公司氧化鋁產(chǎn)量同比增8.8%，突破1000萬噸，居世界第二；鋁及鋁合金產(chǎn)量增20.7%；鋁加工材增27.4%；陰極銅產(chǎn)量增20.6%；銅加工材增13.8%。同時，2007年中鋁公司氧化鋁綜合能耗同比降低1.24%；鋁錠綜合交流電耗同比降低1.38%；鋁材綜合能耗同比降低9.37%；銅材綜合能耗同比降低8.14%。與2006年相比，全年累計節(jié)能59萬噸標(biāo)煤，二氧化硫減排率5。3%，煙塵減排率14.2%，工業(yè)廢水減排率3.9%，COD（化學(xué)需氧量）減排率15.7%。
2007年，中鋁河南分公司資產(chǎn)總值和銷售收入繼2006年后再次雙雙突破百億，實現(xiàn)利潤和上繳稅費分別達到16億元和14億元。該公司總經(jīng)理王熙慧說，資產(chǎn)總值和銷售收入連續(xù)兩年雙雙突破“百億”，是企業(yè)全面落實科學(xué)發(fā)展觀，積極推進節(jié)能減排取得的成果�！�
與2001年相比，該公司萬元產(chǎn)值能耗、萬元增加值能耗、萬元增加值取水量分別降低了64%、31%和43%，工業(yè)水重復(fù)利用率達90%以上，6年累計節(jié)能62.2萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤，節(jié)水613萬噸，提前完成了河南省、鄭州市下達的“十一五”節(jié)能任務(wù)。云銅集團2007年上半年就實現(xiàn)了銅冶煉總回收率、粗銅冶煉回收率、鋅冶煉回收率、總硫利用分別比上年同期提高1.04%、0.74%、2.0%和0.9%。云冶集團對云鋁公司的二期技改，使電解鋁綜合電流效率達到96%，電解槽集氣效率達到98%，除塵效率達到99%，氟化物凈化效率達到98.8%，工業(yè)用水重復(fù)率達到100%，每噸鋁錠綜合電耗比國內(nèi)同行業(yè)平均水平低1500千瓦時，2007年全年節(jié)電5.67億千瓦時，降低成本近2億元。
云鋁公司被評為“國家環(huán)境友好企業(yè)”，榮獲“中華寶鋼環(huán)境獎”。甘肅華鷺鋁業(yè)有限公司把節(jié)約資源能源、保護環(huán)境作為落實科學(xué)發(fā)展觀，促進企業(yè)又好又快發(fā)展的基本要求，不斷提高節(jié)能減排工作的重要性，2007年全年實現(xiàn)節(jié)電5000萬度。該公司積極發(fā)揮“陽極碳素保護環(huán)”技術(shù)、“陽極系統(tǒng)余熱利用、節(jié)能環(huán)保技術(shù)改造項目”的作用，降低陽極消耗，實現(xiàn)陽極系統(tǒng)成型工序廢糊料和廢瀝清的綜合利用，采用新技術(shù)延長爐、窯、槽壽命，減少固體廢物排放；嚴格環(huán)保設(shè)施的運行維護管理，確保環(huán)保設(shè)施連續(xù)穩(wěn)定運行，提高環(huán)保設(shè)施的收塵凈化質(zhì)量，環(huán)保設(shè)施的有效運轉(zhuǎn)率達到98%以上，確保廢氣無組織排放量有效降低；積極推行清潔生產(chǎn)，從生產(chǎn)源頭削減污染物的產(chǎn)生。
2007年，中鋁洛銅按照國家建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型企業(yè)的要求和市場競爭需要，公司全面落實節(jié)能減排和節(jié)能降耗理念，把依靠管理創(chuàng)新和技術(shù)進步，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本作為一項管理優(yōu)化和管理創(chuàng)新的重要工作來抓。公司從能源管理的基礎(chǔ)工作入手，逐步建立完善全員、全面、全過程的節(jié)能管理體制，不斷提高全員節(jié)能意識，以管理創(chuàng)新為手段，以技術(shù)進步為動力，緊密聯(lián)系企業(yè)發(fā)展實際，大力開展節(jié)能降耗工作，使企業(yè)節(jié)能降耗工作不斷上新臺階，有色金屬加工材電單耗同比下降6.8%，煤氣單耗同比下降8.2%；循環(huán)水利用率達到83.54%。
2007年中鋁洛銅各項環(huán)�？己酥笜�(biāo)均已達標(biāo)，公司二氧化硫排放量達到了國家標(biāo)準(zhǔn)；工業(yè)廢水復(fù)用率大于80%，廢水中污染物排放達標(biāo)率70%；粉（煙）塵合格率大于85%。重點污染設(shè)施配套率100%，環(huán)保設(shè)施與生產(chǎn)設(shè)備的同步運轉(zhuǎn)率為100%，榮獲全國有色金屬工業(yè)創(chuàng)建節(jié)約型企業(yè)先進單位稱號。
中國有色金屬工業(yè)協(xié)會會長康義曾經(jīng)強調(diào)指出，節(jié)能減排工作既是當(dāng)前一項緊迫工作，又是一項長遠艱巨的任務(wù)。實現(xiàn)有色金屬工業(yè)節(jié)能減排目標(biāo)任務(wù)，關(guān)鍵在于加強領(lǐng)導(dǎo)，狠抓落實。一定要提高認識，把思想和行動統(tǒng)一到中央關(guān)于節(jié)能減排的決策和部署上來，各企業(yè)一定要把節(jié)能減排融入到企業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略、管理體系和日常生產(chǎn)經(jīng)營活動之中，要把節(jié)能減排的理念、目標(biāo)和要求轉(zhuǎn)化為每個職工的信念和行動。
目前，我國有色金屬行業(yè)進一步加大資金投入，紛紛引進新技術(shù)、新工藝，積極探索促進企業(yè)節(jié)能減排增效益的有效途徑，全面扎實推進節(jié)能減排工作。2008年將成為節(jié)能減排實質(zhì)性轉(zhuǎn)變的一年。
|
