前,我國已發(fā)展成為世界建筑鋁型材的生產(chǎn)大國、貿(mào)易大國和消費大國,但不
能說是鋁型材生產(chǎn)方面的強國。主要原因是國內(nèi)目前所生產(chǎn)的建筑鋁型材產(chǎn)品
大多屬中、低檔水平,許多高檔產(chǎn)品主要依賴進口。在我國加入WTO后,由于關
稅總水平大幅度降低,更多的國外高檔建筑鋁型材將大量進入國內(nèi)市場。但是
目前中國鋁業(yè)存在的問題:
(1)產(chǎn)品結構不合理,產(chǎn)品質(zhì)量低劣
由于國內(nèi)企業(yè)仍然沿用老的生產(chǎn)工藝,生產(chǎn)擠壓后進行陽極表面氧化和浸
潤著色處理的中、低檔產(chǎn)品,色彩單調(diào)、耐蝕性差、表面光亮度低,表面附著
性能不高,不具備隔熱節(jié)能效果,這種類型的產(chǎn)品目前國內(nèi)市場上已供過于求
。(特別是廣東市場的產(chǎn)品)
(2)生產(chǎn)裝備落后、技術水平低
國內(nèi)大部分建筑鋁型材加工企業(yè)目前所采用的生產(chǎn)裝備落后、技術水平較
低,大多采用傳統(tǒng)的半連續(xù)鑄造工藝生產(chǎn)鋁合金鑄棒,而發(fā)達國家則早已采用
先進的水平連鑄工藝。國內(nèi)目前已投入運行的靜電粉末噴涂生產(chǎn)線中,技術裝
備達到國際先進水平的不到5%,其余的生產(chǎn)線與國際先進水平相比落后20-30年
,而國內(nèi)目前沒有能力生產(chǎn)彩色電泳和高強度氟碳鋁型材。
(3)產(chǎn)品缺乏競爭力、效益低下
根據(jù)有關資料統(tǒng)計,2008年,我國建筑鋁型材門窗的進出口差價達到2345
美元/噸,如此大的差價充分說明了國產(chǎn)鋁型材加工業(yè)的檔次、技術含量和附加
值遠低于國外的同類產(chǎn)品。由于生產(chǎn)設備落后,勞動生產(chǎn)率低,單位產(chǎn)品生產(chǎn)
成本高,產(chǎn)品缺乏市場競爭力。絕大多數(shù)鋁型材加工企業(yè)屬于中小型企業(yè),規(guī)
模小,難以占據(jù)較大的市場份額,特別是廣東市場。
經(jīng)閣集團公司十分重視新產(chǎn)品的研究和開發(fā),在充分研究市場需求的基礎上不
斷推出科技含量高的新產(chǎn)品,以滿足市場對高檔建筑鋁型材的要求。目前,經(jīng)
閣鋁型材已被評為中國建筑行業(yè)十大公認品牌。
先進的生產(chǎn)設備、一流的生產(chǎn)工藝和嚴格的質(zhì)量管理造就了經(jīng)閣高品質(zhì)的
產(chǎn)品。由于企業(yè)在高檔鋁型材加工行業(yè)中的特殊地位和影響,已被國家建設部
確定為全國鋁門窗幕墻科研生產(chǎn)定點企業(yè),被國家經(jīng)濟貿(mào)易委員會列為重點協(xié)
調(diào)服務企業(yè)。2001年以來,經(jīng)閣集團公司被評為中國民營企業(yè)500強,長沙市十
大標志性龍頭企業(yè),“經(jīng)閣牌”鋁型材被評為中國名牌產(chǎn)品、湖南名牌產(chǎn)品、
湖南著名商標,2002年集團被省科技廳認定為高新技術企業(yè),產(chǎn)品認定為高新
技術產(chǎn)品,2003年3月被國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局批準免檢,商標被評為“中
國馳名商標”,企業(yè)既有了一定的自身實力,產(chǎn)品也占據(jù)了一定的市場份額,
同時具備了品牌形象。
根據(jù)有關部門的統(tǒng)計資料顯示,2008年我國建筑鋁型材年銷售量1300萬噸,
銷售額4200億元,按產(chǎn)品檔次分高、中、低三種檔次,其中,中檔產(chǎn)品數(shù)量最
大、占總銷售量的75%,低檔產(chǎn)品占10%,高檔的涂層鋁型材僅占總銷售量的15%
左右,市場量極大。參照發(fā)達國家的有關鋁型材用量情況,結合我國目前的消
耗量及其所占的比例分析,我國對高檔次涂層鋁合金型材的需求仍然存在著較
大的空間。由于我國綜合國力的不斷增強,世界越來越多地把關注投向我國,
未來10年國內(nèi)的建筑熱點將會很多,2008年奧運會的成功、重點開發(fā)大西北、
上海2010年世博會都將給予國內(nèi)的建筑業(yè)帶來新的發(fā)展機遇。由于城市建筑品
位的提升,國內(nèi)建筑市場對高品質(zhì)新型建材的需求將呈快速增長的態(tài)勢。建筑
鋁型材也將會得到更加廣闊的發(fā)展天地。