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 隨著我國(guó)建筑裝飾業(yè)和房地產(chǎn)業(yè)的迅速發(fā)展，新興的建筑裝飾材料不斷涌現(xiàn)，其中彩涂鋁塑板被大量應(yīng)用，鋁箔是其主要的加工用材料。據(jù)考察，作為彩涂裝飾材料的0.03-0.08mm鋁箔發(fā)展迅速，市場(chǎng)潛力巨大。僅南方某一企業(yè)就有11條彩涂生產(chǎn)線，年需求0。03mmxl 240mm鋁箔5 000~8000t；另—企業(yè)計(jì)劃在1-2年內(nèi)將達(dá)到數(shù)10條彩涂生產(chǎn)線，年需裝飾用鋁箔量將達(dá)到幾萬(wàn)噸，產(chǎn)品除滿足國(guó)內(nèi)市場(chǎng)外，部分產(chǎn)品將出口到東南亞。除以上兩家公司外，上規(guī)模的鋁塑板和彩涂生產(chǎn)企業(yè)在全國(guó)各地還有很多家，裝飾用鋁箔市場(chǎng)需求巨大，發(fā)展前景廣闊。我公司是最早生產(chǎn)建筑裝飾用鋁箔產(chǎn)品的企業(yè)之一。鋁塑復(fù)合板裝飾材料主要是以美觀、耐用為基礎(chǔ)，對(duì)鋁箔的表面、組織、性能、板形等質(zhì)量有較高的要求。本文對(duì)我公司生產(chǎn)裝飾用鋁箔的質(zhì)量控制進(jìn)行討論。

　　１　裝飾用鋁箔的規(guī)格、表面質(zhì)量、板、形、力學(xué)性能要求

　　裝飾用鋁箔的厚度一般為0。03—0。08mm，最近有些用戶為了降低成本已將鋁箔的厚度降至0。026mm。成品寬度為1040mm、1 240mm等。對(duì)于復(fù)合用鋁箔，板形是關(guān)鍵，鋁箔板形質(zhì)量的好壞直接影響復(fù)合板的質(zhì)量。板形好、表面平整的鋁箔與塑料復(fù)合時(shí)，粘合力較大，復(fù)合均勻。反之，粘合力小，使之局部與塑料復(fù)合不上。作為面板的鋁箔，表面色度要均勻、組織應(yīng)細(xì)密。鋁箔的表面帶油會(huì)嚴(yán)重影響著鋁箔的彩徐與復(fù)合質(zhì)量，因此要嚴(yán)格控制成品道次軋制時(shí)的鋁箔表面帶油量。裝飾用鋁箔的抗拉強(qiáng)度控制在190N／mm²以上

　　2  鋁箔質(zhì)量控制

　　2 1  鑄軋坯料的質(zhì)量控制

　　2．1．1  合金的選擇

　　裝飾用鋁箔為單零鋁箔，為了滿足成品的力學(xué)與性能要求，必須合理的選擇合金的種類。目前裝飾用鋁箔的合金牌號(hào)主要有1145、1100、8011等，具體成分見(jiàn)表'。

　　2．1．2  鑄軋坯料組織

　　（1）在鑄軋坯料的生產(chǎn)過(guò)程中，板面經(jīng)常出現(xiàn)一些縱向的條紋，經(jīng)冷軋、箔軋至成品后變成了明暗相間的條紋。用電子探針?lè)治?145鋁合金坯料，有條紋處Fe、 Si的質(zhì)量分?jǐn)?shù)分別為0。34%~0。36%Fe，0。10%~0。15%Si；無(wú)條紋處的為0。29%~0。32%Fe，0。07%~0。09%Si見(jiàn)表2

　　為了解決壞料成分的不均勻問(wèn)題，我們?cè)阼T軋坯料的生產(chǎn)中采取了以下的改進(jìn)措施：

　　(1)為廠保證坯料的成分均勻，減輕條紋的產(chǎn)生，應(yīng)采取嚴(yán)格的熔體凈化手段，適宜的澆注溫度并適當(dāng)降低鑄軋速度。

　　(2)合理地調(diào)整嘴輥間隙。嘴輥間隙較小時(shí)，在鑄軋過(guò)程中施加軋制力后，將使嘴片與軋輥相接觸產(chǎn)生摩擦，易產(chǎn)生粘輥現(xiàn)象，由于粘在軋輥上的鋁隨著軋制時(shí)間的延長(zhǎng)和軋輥溫度的升高而越粘越多，使板面產(chǎn)生粘鋁條紋。另外，嘴輥間隙較小時(shí)，粘在軋輥輥面上的灰塵及嘴子材料粉末等贓物在嘴輥間隙處堆積，堆積處使板面產(chǎn)生條紋。因此，鑄軋前立板時(shí)要調(diào)整嘴輥叫隙至合適大小，盡可能使上嘴輥間隙大于下嘴輥間隙，并使用不易變形及軟質(zhì)的鑄嘴材料，來(lái)避免或減輕鑄軋板的條紋缺陷。

　　(3)鑄軋區(qū)施加電磁場(chǎng)。在鑄軋過(guò)程中，電磁場(chǎng)振動(dòng)頻率的變換使晶粒破碎，電磁的攪拌使成分均勻，從而減少鑄軋扳偏析的產(chǎn)生。

　　(4)嚴(yán)格控制鑄軋壞料的晶粒度。由于鑄軋坯料的晶粒度對(duì)后續(xù)的冷軋和熱處理過(guò)程有較大的影響。鑄軋板晶粒粗大時(shí)，冷軋過(guò)程很難破碎晶粒。大晶粒部位加工硬化快，不易變形，造成冷軋材的組織和性能不均勻，使鋁箔軋制時(shí)的板形、表面質(zhì)量不易控制。因此，我們規(guī)定鑄軋壞料的晶粒度為1級(jí)(按國(guó)家5級(jí)晶粒度標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，晶粒尺寸不大于0。4mm²／個(gè))。    ，

　　(5)改造供流系統(tǒng)：為了使鑄軋坯料的組織細(xì)密、成分均勻、表面一致，我們對(duì)供流系統(tǒng)進(jìn)行了多次改進(jìn)，對(duì)鑄嘴的內(nèi)部結(jié)構(gòu)形式進(jìn)行了優(yōu)化，對(duì)鑄嘴材質(zhì)進(jìn)行了選擇，對(duì)流槽、過(guò)濾系統(tǒng)進(jìn)行了改裝，使之便于插入多塊過(guò)濾片，另外還增設(shè)了在線凈化裝置。

　　2．1．3 鑄軋坯料的力學(xué)性能

　　我們對(duì)所選合金的鑄軋坯料的力學(xué)性能（均為試樣的平均值）進(jìn)行了比較，如表3所示。

　　2．1．4  鑄軋坯料的板形

　　板形是裝飾鋁箔最關(guān)鍵的質(zhì)量指標(biāo)，由于軋制的遺傳性，在生產(chǎn)：過(guò)程中必須嚴(yán)格控制鑄軋坯料的板形，采用合理的工藝參數(shù)、正確的鑄軋輥輥型來(lái)生產(chǎn)合格的鑄軋壞料。經(jīng)驗(yàn)表明：鑄軋坯料的板形直接影響著板帶材和箔材的板形質(zhì)量，鑄軋坯料的板形較好時(shí)，在隨后的軋制過(guò)程中工藝參數(shù)穩(wěn)定、表面質(zhì)量和板形都較好。反之亦反。生產(chǎn)小規(guī)定：鑄軋坯料的同板差不大于0。04mm，凸度不大干1