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    邊框材料主要為鋁，同時加入少量金屬鈦、鎂，我們一般稱為鋁鈦鎂合金。品牌廠家在做邊框時采用鋁錠加鈦鎂等金屬一起熔鑄，做成鋁棒，再擠壓成型，而一些小廠為了降低成本在熔鑄過程中會加入百分之二、三十的回收鋁，做成鋁棒再成型，這種產(chǎn)品強(qiáng)度，韌性，及加工性能都比較差，并且因為摻加了回收鋁，其材料的合金比例發(fā)生了變化，表面做氧化處理時顏色將達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)。更勝者在鋁型材中增加鐵（增重）或膨松劑（增厚），這樣的型材最差

    目前市場上能夠見到的邊框壁厚一般在0.6~2.0mm，一般厚度在國標(biāo)1.2mm及以上的邊框都堅固耐用，并且大大增強(qiáng)了承重能力，抗彎曲和變形能力也得以加強(qiáng)，在做2m以上的移門時也不會搖晃。1.2mm以下的材料承重，抗彎性能會大打折扣，尤其是1.0mm以下材料，表面很容易因磕碰而變形，因此高品質(zhì)的移門邊框型材一般都很厚。

    鎂:是地球上儲量最豐富的輕金屬元素之一,比鋁輕73%,比鋼輕77%；有很好機(jī)械強(qiáng)度,及耐腐蝕性及電磁屏蔽性、減振性等.

    鈦：是一種很特別的稀有金屬，質(zhì)地非常輕盈，卻又十分堅韌和耐腐蝕，它不會像銀會變黑，在高低溫下終身保持本身的色調(diào)。鈦的熔點與鉑金相差不多，因此常用于航天.軍工精密部件。加上電流和化學(xué)處理后，會產(chǎn)生不同的顏色。 鈦如同它的名字一樣是一種具有英雄氣概的金屬，銀亮，輕盈，堅牢。在化學(xué)上，大名鼎鼎的強(qiáng)腐蝕劑“王水”能夠吞噬白銀、黃金，以至把號稱“不銹”的不銹鋼侵蝕，變得銹跡斑駁，面目全非。然而，“王水”對鈦卻無可奈何。在“王水”中浸泡了幾年的鈦，依舊锃亮，光彩照人！有優(yōu)異的抗酸堿腐蝕性；若把鈦加到不銹鋼中，只加百分之一左右，就大大提高抗銹本領(lǐng)。

    框料的表面處理有很多種工藝。每種工藝的處理方法不同其成本也隨之不同，表面處理每噸從4000元到13000元都有，所以型材價格懸殊也很大。表面處理主要有噴涂、陽極氧化、電泳、拉絲、覆膜等方法。

    噴涂就是直接把顏色噴到鋁材表面，噴涂的優(yōu)點是顏色多(俗稱彩鋁）,制作簡單，價格便宜，缺點是顏色附著力不強(qiáng)，容易脫落、時間久了容易變色，一般來說噴涂的鋁材價格都比較便宜，檔次也較低。市場上框料在40元/支的大都是噴涂材料。

    陽極氧化是把鋁材放入氧化槽液里清洗、氧化、著色和封孔，在鋁表面上形成氧化鋁薄層，其厚度為5～20微米，有效提高了其硬度和耐磨性，但由于每氧化一批鋁材，槽液內(nèi)的化學(xué)成份都會變化，所以氧化著色出來的鋁材總是有色差，更有些小廠家在制作時增加過多的廢鋁，就會造成密度低，表面的氧化處理含鎂量不穩(wěn)定，產(chǎn)品出來的表面色澤就會更不穩(wěn)定，色差也會更大。

    拉絲是在表面陽極氧化后處理的一道工序，但拉絲如果做不好，則會出現(xiàn)更大色差，表面會出現(xiàn)滑傷，裂紋等問題，硬度也不夠，拉絲的最后一道工序是增加保護(hù)層，而市場上常規(guī)的都沒有這種處理，如果沒有保護(hù)層，用手摸一下都會留下痕跡，表面很難擦洗，人手中含有的手汗有鹽和酸的物質(zhì)，不及時擦干凈的話表面的氧化層很容易受到損傷。

    電泳是把涂料放置在陰陽兩極，在電壓作用下，帶電荷之涂料離子移動到陰極，并與陰極表面所產(chǎn)生之堿性作用形成不溶解物，沉積于鋁材表面。電泳漆膜具有涂層豐滿、均勻、平整、光滑的優(yōu)點，電泳漆膜的硬度、附著力、耐腐、沖擊性能、滲透性均明顯優(yōu)于其它涂裝工藝，所以在鋁表面處理上，高檔型材大都運(yùn)用此技術(shù)。但是電泳鋁材好不好，涂膜合不合格，第一看他使用哪里的涂料，第二看他使用什么設(shè)備，國產(chǎn)涂料和日本涂料懸殊很大，設(shè)備不同做出來的效果也不同，所以同是電泳型材，由于廠家不同，做出來的產(chǎn)品價格也懸殊很大。我們通過查看鋁型材表面也能看出來，主要區(qū)別在色彩豐滿度和型材表面的機(jī)械紋路大小

    覆膜是在制作好的鋁型材表面附上一層膜，膜的質(zhì)量高低決定了型材售價的高低，更有甚者有些型材廠家沒有氧化直接覆膜，價格就降低很多。