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鋁錠生產(chǎn)成本構(gòu)成因素
來(lái)源:中國(guó)鋁材信息網(wǎng) 發(fā)布時(shí)間:2008/5/5 7:41:43
    國(guó)內(nèi)鋁錠市場(chǎng)的期貨價(jià)格自1995年年中達(dá)到20900元/噸的最高價(jià)后逐級(jí)下跌,供大于求的市場(chǎng)格局已是不爭(zhēng)的事實(shí)。在鋁錠價(jià)格持續(xù)低迷的情況下,鋁價(jià)還有多大的下跌空間是許多市場(chǎng)人士關(guān)注的焦點(diǎn)問(wèn)題。
    鋁錠的生產(chǎn)成本構(gòu)成 
    生產(chǎn)成本是指企業(yè)生產(chǎn)出一定數(shù)量的某種商品所支出的物質(zhì)資料和勞動(dòng)報(bào)酬的總和,即商品價(jià)值構(gòu)成中的C+V部分。我們先來(lái)分析一下鋁錠的物耗成本:
    電解鋁的冶煉廠家生產(chǎn)鋁錠所耗費(fèi)的物質(zhì)資料主要有三種:1氧化鋁;2電費(fèi)成本;3陽(yáng)極糊(陽(yáng)極碳?jí)K)。另外還有氟化鹽等,但他們所占成本較小,一般每生產(chǎn)一噸鋁錠只耗用200~300元。下面主要分析在近期市場(chǎng)價(jià)格下,上述三種物質(zhì)所耗用的成本:
    1.氧化鋁成本
    一般來(lái)講,每生產(chǎn)一噸鋁錠需耗費(fèi)2噸氧化鋁,隨著越來(lái)越多的生產(chǎn)廠家采用先進(jìn)技術(shù)和加強(qiáng)技術(shù)改造,目前大多數(shù)廠家生產(chǎn)一噸鋁錠耗費(fèi)氧化鋁約在1.93噸~1.98噸之間,雖然這一比例隨著各個(gè)廠家的努力還會(huì)有下降的趨勢(shì),但下降的幅度會(huì)很小,我們可理解為常量。這樣,氧化鋁的價(jià)格變化就決定了這方面的成本。目前,氧化鋁的市場(chǎng)價(jià)格維持在2100元上下,我們?nèi)∶可a(chǎn)一噸鋁錠耗費(fèi)1.95噸鋁錠為常數(shù),可以計(jì)算出目前氧化鋁所耗的費(fèi)用為4100元左右。
    2.電費(fèi)成本
    這一部分的成本涉及到兩個(gè)變量,一個(gè)是每一度電的電價(jià)高低;另外一個(gè)變量為每生產(chǎn)出一噸鋁錠所耗費(fèi)的電量的多少。電解鋁行業(yè)耗電量很大,由于生產(chǎn)技術(shù)裝備水平的差異,各生產(chǎn)企業(yè)每生產(chǎn)一噸鋁錠所耗費(fèi)的電量差異較大,目前國(guó)內(nèi)大體在14000kwh-16000kwh之間,我們?nèi)〈蠖鄶?shù)廠家耗電量的中間值15000kwh,而近兩年國(guó)內(nèi)電解鋁生產(chǎn)廠家的平均電價(jià)為0.34元左右,則每噸鋁錠的電費(fèi)成本為5100元左右。
    3.陽(yáng)極碳?jí)K(陽(yáng)極糊)成本
    目前世界上的電解槽的槽型分為自焙槽和預(yù)焙槽。相對(duì)應(yīng)地,自焙槽所用的碳素陽(yáng)極稱(chēng)為陽(yáng)極糊,預(yù)焙槽所用的碳素陽(yáng)極稱(chēng)為陽(yáng)極碳?jí)K,由于陽(yáng)極碳?jí)K要先經(jīng)過(guò)焙燒,多了些工序,因此陽(yáng)極碳?jí)K的價(jià)格相對(duì)較高。目前,一噸陽(yáng)極糊的市場(chǎng)價(jià)格在1400元左右,而一噸陽(yáng)極碳?jí)K的價(jià)格則在3000元左右,每生產(chǎn)一噸鋁錠自焙槽耗陽(yáng)極糊0.54噸,預(yù)焙槽耗碳?jí)K0.6噸,據(jù)此得出一噸鋁錠所耗費(fèi)的陽(yáng)極糊成本為770元,陽(yáng)極碳?jí)K為1800元,我們?nèi)烧叩钠骄?,這方面的成本為1280元。
    綜上所述,我們可得出目前國(guó)內(nèi)每生產(chǎn)一噸鋁錠所耗費(fèi)的社會(huì)平均原材料成本為250(氟化鹽等)+4100(氧化鋁成本)+5100(電費(fèi)成本)+1280(陽(yáng)極糊成本)=10730元。這僅僅是制造成本當(dāng)中最基本的直接材料費(fèi)用,而一個(gè)企業(yè)要維持簡(jiǎn)單的社會(huì)再生產(chǎn)必須得支付企業(yè)人員的工資、管理費(fèi)用、財(cái)務(wù)費(fèi)用和銷(xiāo)售費(fèi)用、攤銷(xiāo)機(jī)器廠房折舊費(fèi)用、銀行貸款利息及稅金等,這些都應(yīng)該計(jì)入企業(yè)的生產(chǎn)成本。目前國(guó)內(nèi)企業(yè)這方面的成本占整個(gè)鋁錠生產(chǎn)成本的20%左右,按近期鋁錠市場(chǎng)價(jià)格13400元/噸計(jì)算,這方面的成本應(yīng)該在2680左右。
    鋁錠生產(chǎn)成本構(gòu)成中物質(zhì)資料價(jià)格變化情況分析
    1. 氧化鋁的價(jià)格變化情況分析
    近幾年,氧化鋁的價(jià)格波動(dòng)比較頻繁,最高價(jià)出現(xiàn)在1995年8、9月間的3300元,最低價(jià)曾到過(guò)1600元左右,大部分時(shí)間價(jià)格徘徊在2000元/T~2400元/T之間。
    氧化鋁的價(jià)格由其價(jià)值決定并受供求關(guān)系的影響,我國(guó)氧化鋁工業(yè)生產(chǎn)采用的方法有燒結(jié)法、混聯(lián)法和拜耳法三種,其中混聯(lián)法占69.4%,燒結(jié)法占20.2%,拜耳法占10.4%,它們各自的單位制造成本見(jiàn)表一。
    我們根據(jù)加權(quán)平均法得出目前國(guó)內(nèi)氧化鋁的單位制造成本為1453元/噸左右,如果再加上其他一些成本費(fèi)用,國(guó)內(nèi)氧化鋁的生產(chǎn)成本大致在1600元/噸左右。而西方國(guó)家氧化鋁的生產(chǎn)90%以上采用拜耳法,其生產(chǎn)成本平均為150美元/噸左右。國(guó)內(nèi)、國(guó)際市場(chǎng)相比較,西方國(guó)家氧化鋁更具競(jìng)爭(zhēng)力,但差價(jià)不是很大。
    經(jīng)過(guò)40多年的建設(shè),我國(guó)已建成六大氧化鋁生產(chǎn)基地(另外一種說(shuō)法是五大氧化鋁基地,因鄭州鋁廠和中川鋁廠同屬中國(guó)長(zhǎng)城鋁業(yè)公司管轄,故有人將它們看作同一基地),它們的生產(chǎn)方法、1998年產(chǎn)量、現(xiàn)有產(chǎn)能、規(guī)則產(chǎn)能見(jiàn)表二。
    由于氧化鋁行業(yè)投資大、投資回收期長(zhǎng)且受鋁土礦資源分布限制,地方政府無(wú)力投資也不愿投資,國(guó)內(nèi)氧化鋁主要靠六大氧化鋁基地供應(yīng),目前基本上已達(dá)到或基本達(dá)到現(xiàn)有產(chǎn)能,有些企業(yè)甚至已超過(guò)現(xiàn)有產(chǎn)能設(shè)計(jì)。而從現(xiàn)在到2000年擬擴(kuò)建的兩個(gè)企業(yè)由于資金有限,近期無(wú)力如期建設(shè),國(guó)內(nèi)氧化鋁新增資源較為有限,預(yù)計(jì)1999年氧化鋁的產(chǎn)量為365萬(wàn)噸。而1998年國(guó)產(chǎn)鋁錠
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