手機外殼材質(zhì)，是手機產(chǎn)品外型的重要因素，是整部手機的支撐骨架，更攸關(guān)手機內(nèi)各種電子零件的定位及固定、同時對各種外來物體的撞擊或滲漏時給予保護。以往智能型手機主要競爭重心在屏幕大小與半導(dǎo)體規(guī)格，但智能型手機發(fā)展至今，在手機功能大同小異的現(xiàn)在，人們更注重手機外觀設(shè)計的獨特性。

塑料、玻璃和金屬作為目前手機上應(yīng)用最多的三種材料，金屬材質(zhì)逐漸虐殺性價比“法寶”——塑料，直至現(xiàn)在，已占領(lǐng)行業(yè)高地，并被預(yù)測未來很長時間位列統(tǒng)治地位，而回顧智能手機金屬機身發(fā)展史會發(fā)現(xiàn)，“顏值”是主要推動力。

手機材質(zhì)從塑料到玻璃再到金屬，都是基于“顏值”進行的工藝探索，塑料略“屌絲”，玻璃不耐摔，有氣質(zhì)、強度高、耐腐蝕等優(yōu)點集于一身的金屬就成為絕佳手機材質(zhì)，不得不承認，iPhone 5S啟發(fā)了中國用戶以及手機廠商的金屬情結(jié)，當(dāng)時摸到手機后殼的金屬質(zhì)感，看到熠熠生輝的金屬光澤后，金屬新世界的大門被打開……

手機外殼千變?nèi)f化，各有優(yōu)劣，其材質(zhì)的演變也是一種市場需求的不斷更替過程。

塑料材質(zhì)

手機機身比較常見的材質(zhì)是工程塑料。通用工程塑料一般有五大種，包括聚酰胺（PA）、聚碳酸酯（PC） 、聚甲醛（POM）、聚對苯二甲酸丁二醇酯（PBT）及聚苯醚（PPE）。這些工程塑料價格低廉、可塑性強、容易著色，但強度低，不耐高溫，要做到手機需要的強度，就得有一定的厚度，難以實現(xiàn)手機輕薄，散熱不好，環(huán)境污染嚴(yán)重。另外，在很多用戶眼中，塑料機身顯得很廉價，沒有檔次。

玻璃材質(zhì)

無論是塑料還是金屬硬度不太高而很容易劃出小劃痕，玻璃的優(yōu)點是硬度高，特別是藍寶石玻璃，喬布斯在iPhone4上使用了玻璃，且不擋信號，雖比塑料更具通透感，比金屬更易著色，但缺點在于易碎和彈性有限，因此采用玻璃材質(zhì)的手機往往更加脆弱，并且?guī)缀醵际瞧矫嬖O(shè)計，加工成弧線要付出高成本代價。

金屬材質(zhì)之鋁合金材質(zhì)

鋁合金從1系到9系，每個系都有若干種型號。通常選擇6系鋁合金，6系鋁合金雖然強度不如7系，但是焊接、著色、成型性能都好，綜合的加工成本低，所以蘋果用了。

鋁合金材料既有金屬的強度，而且重量輕、也易于散熱、同時抗壓性較強，在機械強度、耐磨性有了極大的提升，以陽極氧化鋁為例。

陽極氧化鋁是在鋁制材質(zhì)或是鋁合金表面鍍上一層致密氧化鋁，經(jīng)過鍍層后可以防止鋁合金或是鋁制品進一步出現(xiàn)氧化，大大提升鋁合金表面硬度。另外陽極氧化鋁材質(zhì)在外觀上大方，裝飾功能好，具有良好的耐熱性和耐磨性且可以通過電解著色對其進行染色，使其擁有銀色、黑色等其它不同配色色系，iPhone6系列采用了陽極氧化鋁。

液態(tài)金屬材質(zhì)

超高強度，耐磨、防劃、抗腐蝕，而且是一次成型，無需打磨就是光滑，但價格高昂，且大規(guī)模生產(chǎn)問題尚未解決。

不銹鋼材質(zhì)

不銹鋼作為手機機身并不多見，主要在于密度較大以及著色比較困難。如果想染色，只能用工藝復(fù)雜的化學(xué)著色法，成本較高。

強化陶瓷材質(zhì)

將極精細的氧化鋯粉末通過高壓注入到模具當(dāng)中，接著通過1000多度的高溫對爐內(nèi)粉末進行燒結(jié)處理，最后再加以鉆石粉末加工打磨而制成粉末合金。整體重量輕盈、堅固耐磨但機身造價比較昂貴且目前不適合大規(guī)模的應(yīng)用。

鈦合金

相同質(zhì)量下，理論上比普通不銹鋼和鋁合金強度更好是鈦合金，其更輕更結(jié)實，而且更耐腐蝕。但鈦金屬提煉非常麻煩，成本很高。而且加工更麻煩。焊接，切割，沖壓都不容易，處理成本很高。

碳纖維　　

碳纖維嚴(yán)格來說叫碳纖維復(fù)合材料，是把碳纖維編織成布，然后加入樹脂成型后得到的東西。這種東西比金屬更輕，強度更高。鈦合金也比不了，但是一旦破損修補不了。要整體更換，而且成本也非常高。

隨著技術(shù)的進一步發(fā)展，如今采用鋁合金材料替代鎂合金、玻璃等，安全性高、成本較低，鋁合金材質(zhì)替代塑料材質(zhì)，更環(huán)保、更安全、更輕，在質(zhì)感與觸感上都有著塑料無可比擬的氣質(zhì)。隨著消費電子熱潮來襲，電子行業(yè)鋁材應(yīng)用潛力不斷被挖掘，其中包括手機外殼、平板、數(shù)碼產(chǎn)品等快速消費電子類產(chǎn)品。在現(xiàn)有應(yīng)用行業(yè)的基礎(chǔ)上打開新的市場，擴大鋁材應(yīng)用領(lǐng)域，提高優(yōu)質(zhì)鋁加工技術(shù)，將成為接下來鋁企注重的方向。

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